皮带输送线是一种非常常见的非标设备,从苏州中胜提供的样品及设计方面看其工艺和制作都相对简单,对拥有一定非标制作经验的人技术人员来说并不存在较大的难度。下面我们就来了解下皮带输送线的制作过程。输送主体的制作:皮带输送线的输送主体由铝型材制作而成,将铝型材按照设计图纸的方案,相应的衔接在一起,然后通过螺丝等紧固装置将衔接部分固定。*基本的皮带输送机由输送皮带、主动轮、从动轮、托辊、挡板、张紧机构、电机驱动系统组成。 输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线。 皮带线又叫皮带式流水线,也叫皮带输送机,带式输送机或胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。 在皮带线运转前,首先要确认皮带线设备、人员、被保送物品均处于平安残缺的形态;其次反省各运动部位正常无异物,反省一切电气线路能否正常,正常时才干将皮带线投入运转。 *初要反省供电电压与设备额外电压的差异不超越±5%。在皮带线运转投入,必需停止以下操作:1.合上总电源开关,反省设备电源能否正常送入且电源指示灯能否亮。正常后停止下一步操作。2.合上各回路的电源开关,反省能否正常。正常形态下爲:设备不举措,皮带线运转指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无毛病代码显示)。3.依照工艺流程顺次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已到达正常速度、正常形态)再停止下一个电气设备的启动。在皮带线运转中,必需恪守被保送物品设计中物品的规则,恪守皮带线的设计才能。其次,要留意各类人员不得触及皮带线的运动局部,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 *初,在皮带线运转中不能对变频器后级断路,如确定维修需求,则必需在中止变频运转的状况下才干停止,否则能够损坏变频器。皮带线运转中止 ,按下中止按钮待零碎全部中止前方能切断总电源。
+
固定支架一般由若干个直线或曲线的分段按需要拼成。辊子输送机可以单独使用,也可在流水线上与其他输送机或工作机械配合使用,具有结构简单、工作可靠、安装拆卸方便、易于维修、线路布置灵活等优点。这种输送机按辊子是否具有驱动装置,可分为无动力式和动力式两类。辊子输送机无动力式辊子输送机 又称辊道。有长辊道和短辊道(图1、图2)两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种,以圆柱形长辊道应用*广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子,可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距,自重较轻。辊道一般稍下倾,当物品较重、线路较长时,为了推动物品时省力,斜度可取1~1.5%。如要使物品自滑,斜度可增大到2~3%。影响自滑斜度大小的因素很多,大多用实验确定合适的角度。当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时,可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度,所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100~150毫米。曲线段*小曲率半径为辊道宽度的3~4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3~1/4,当物品输送的平稳性要求较高时。间距可取输送物品长度的1/4~1/5。辊子直径按载荷大小决定。辊子输送机动力式辊子输送机 常用于水平的或向上微斜的输送线路。驱动装置将动力传给辊子,使其旋转,通过辊子表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。前者的每个辊子都配有单独的驱动装置,以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组,由一个驱动装置驱动,以降低设备造价。成组驱动的传动方式(图3)有齿轮传动、链传动和带传动。动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动,根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。具有结构简单、运行可靠、维护方便、可输送高温物品、节能等特点,适合于运送成件物品。辊子输送机分动力型和无动力型,可以实现直线、曲线、水平、倾斜运行,并能完成分流、合流等要求,实现物品在机上加工、装配、试验、包装、挑选等工艺。 辊子输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。
+
皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。随着科技的不断发展,煤矿生产的机械化程度也在不断提高,各种新型机械被广泛用于煤矿生产之中。 皮带输送机由于其运输能力大、运行阻力小、噪音低、耗能低、安装便捷、使用寿命长、维修保养简单等优点决定了其在煤矿运输中的主导地位。皮带输送机也称皮带机、皮带输送机,皮带输送机是一种有牵引性的连续运输设备,用途广泛,适用于煤炭、冶金、矿山、港口、建材、化工、轻工、石油、及交通等各个行业,可用来输送块状、粒状和散状物料物品。 输送能力强,输送距离远● 结构简单,易于维护● 成本低,通用性强 ● 输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏● 实现程序化控制和自动化操作 生产输送机,皮带输送机,输送线,流水线等物流输送设备。厂家直销皮带输送机,链板输送机,网带输送机等输送机械及输送机配件。可按客户需求定制各类...
+
爬坡皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动输送500kg以下的物品或粉状、颗装物品。爬坡式皮带输送机运用于有高低差的输送情况下,可完成连续输送,能平滑的与滚筒输送机或链板输送机接驳。 散料爬坡输送机皮带机结构形式有:L型爬坡皮带机、Z型爬坡输送机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等皮带机装配线。 爬坡输送机广泛用于煤炭、冶金、建筑、粮食、化工、电力等部门。通过多年的不懈努力,爬坡输送机提升高度(**已达203m)、大输送能力(**已达6000t/h)。【详细说明】爬坡输送机广泛用于煤炭、冶金、建筑、粮食、化工、电力等部门。通过多年的不懈努力,爬坡输送机提升高度(**已达203m)、大输送能力(**已达6000t/h)。爬坡输送机是大倾角(或垂直)输送的设备,具有通用带式输送机结构简单、运行可靠,维修方便等优点,具有可大倾角(90度垂直)输送、结构紧凑、占地少等特点。爬坡输送机的应用范围: (1)、爬坡输送机为一般用途的散状物料连续输送设备,但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此,特别适用于大倾角及垂直90°输送。 (2)、爬坡输送机可用于煤炭、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业,在工作环境温度为-15℃~+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-4.2t/m3的各种散状物料。 (3)、对于输送有特殊要求的物料,如:高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料,需采用特殊的输送带。 (4)、输送倾角为0°~90°范围内,**垂直输送物料粒度为400mm。 爬坡输送机主要特点: (1)、可大倾角输送散状物料,能大量节省设备占地面积,彻底解决普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。 (2)、机械化带式输送机输送物料、总体投资费用低,约节约投资费用20%~30%。 (3)、该机型与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较,其综合技术性能都优越。 (4)、输送量大,可达6000m3/h,垂直提升高度可达500m。 (5)、在垂直输送物料时,物料粒度**可达400mm。 (6)、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡。 (7)、能耗低、结构简单、维护方便。 (8)、胶带强度高,使用寿命长。
+
皮带运输机,是运用皮带的无极运动运输物料的机械。皮带运输机运行时皮带跑偏是*常见的故障,为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。 轻型皮带输送机不同于固定式带式输送机,主要使用在化工、电子、食品加工等行业。具有运输量小,带速低,运行稳定等特点,相比带式输送机,由于精密度较高,因此生产成本投入相对较大。主要规格有400mm、500mm、600mm、800mm等,高度根据实际生产情况确定 轻型皮带输送机是输送机的一种,适用于食品、化工、医药、仓库、粮食、码头等行业。具有负荷轻、线速度低的特点,可连续性输送物料。输送带采用白色或者绿色食品级输送带,结实耐用,干净卫生。在选型设计时,是根据其他输送量及输送距离(包括水平长度和提升高度)经校核计算后选用。轻型皮带输送机的组合长度(头、尾轮水平距离)L≤30m <1>、轻型皮带输送机可以有效的输送散料,采用槽角输送,可以承载快粒度较小,磨琢性较低的物料,适用在轻工、化工、粮食食品加工等散料运输上。<2>、包装物及成件物品的输送,例如食品加工中成袋的食品,果蔬加工中的整件果蔬,以及零部件加工的散件输送。都能起到很好的作用。<3>、生产场地要求,正常运转场所要求在室内,干燥的环境,装车用此类机型除外。
+
输送机种类繁多: 皮带输送机 辊道输送机 斜坡输送机 裙摆输送机 大倾角皮带输送机 了解更多种类输送机拨打:021-5996 9918 138 1719 6132李辉 具有牵引件的输送机的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内,或直接装在牵引件(如输送带)上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料。具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证输送机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。 ①可采用较高的运动速度,且速度稳定。 ②具有较高的生产率。 ③在同样生产率下,自重轻,外形尺寸小,成本低,驱动功率小。 ④传动机械的零部件负荷较低而冲击小。 ⑤结构紧凑,制造和维修容易。 ⑥输送货物线路固定动作单一,便于实现自动控制。 ⑦工作过程中负载均匀,所消耗的功率几乎不变。 ⑧只能按照一定的路线输送,每种机型只能用于一定类型的货物,一般不适于运输重量很大的单件物品,通用性差。 ⑨大多数连续输送机不能自行取货,因而需要采用一定的供料设备。输送机机架类型: (1)普通头部机架,小型皮带机常采用这种头部机架形式,其结构简单,用于支撑头部的传动滚筒,卸料挡板和卸料槽; (2)带增面滚筒的头部机架,与普通形式相比,该布置形式增加了对增面滚筒的支撑; (3)双滚筒驱动输送机的头部机架,其头部的机架为三个菱形包胶滚筒,卸料挡板,卸料槽和外部橡胶带清扫器提供支撑,头部机架较大时可采用内置橡胶输送带清扫器来完成; 三角形机架的结构是根据带式输送机驱动装置支架的受力特点专门设计的,具有结构简单,受力状态和稳定性能好的特点,特别适用于大型带式输送机械; 而输送机尾部机架安装于设备的尾部,来为尾部滚筒,缓冲或导向滚筒提供支撑,一般而言,尾部支架受到的负载大小仅次于头部机架,其受到所支撑装置的重力和花纹运输带拉力的合力作用,张力的合力一般多为水平方向,故工业橡胶皮带张力的作用效果使尾部机架有倾倒的趋势,与头部机架相同,尾部机架也是由角钢,槽钢和工字钢梁及钣金装配而成,采用哪一种钢材取决于尾部机架的尺寸及负载的大小,小型输送机的尾部机架采用角钢结构,尾部机架通常需要安装金属丝网防护罩,尾部机架可分为下列三种类型: (1)普通尾部机架,小型输送机常采用这种尾部机架形式,其结构简单,用于支撑滚筒和四周的金属丝网防护罩; (2)带有增面滚筒的尾部机架,当尾部滚筒的直径大于去程带和回程皮带之间的间距送机尾部运输带张力较大时,尾部安装增面滚筒是必要的,如果没有增面滚筒,回程带的方向会受到托辊的影响,同时运输带也会对放置在该位置的槽型托辊产生负载作用,负载可能超出皮带托辊的承受能力,较小的直径会使工业输送带弯曲,会影响皮带的使用寿命,逐渐提升平行托辊组的高度可代替增面滚筒的使用,但是这会增加平行缓冲托辊布置的复杂性,也会导致相关部位机架的非标准化程度;
+