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输送设备|输送机|传送带|的生产制造形成过程

2016-12-16

一.输送设备的生产工艺

  1. 输送设备从选型开始,选型内容决定了输送机出厂的合格率,相对决定了客户对设备的满意认可度。

  2. 输送设备从跟客户确定订单到设计选型,采购,安排生产大约的周期为20天,具体周期决定因素在于设备自身的设计难度系数,难度较大,设计周期,供货周期相对较久一些。

  3.  


  4. 输送机传送带设计一般参照国家相应标准参考手册,例如:轴承座选型.输送带的选型.钢材结构的材质系数.驱动马达的选型功率及电源V数,变频器的参数及品牌。

  5. 机架制作从下料开始经过焊接成型,表面打磨处理在经过审核看有无焊缝开裂等相关程序检查,检查完成进行表面的处理,表面处理分为:碳钢的采用表面磷化喷塑或者镀锌,不锈钢材质的表面处理为抛光拉丝。

  6. 传动辊筒的生产工艺较为精确,需要精加工处理,先车加工设备为数控车床,比原先的车床效率更高,精度更准确误差较小,在很多精加工的行业数控车床比较广泛的使用。

  7. 输送带的选型跟客户的产品为直接关系,常用的输送带为:PVC平带PVC防滑草带PVC裙边输送带PVC白色食品级输送带黑色橡胶带PU食品级输送带耐酸碱输送带(输送带材质不同分别输送的产品品牌,常用的工厂输送带为PVC输送带)

  8. 托辊的选择常规选用无动力辊筒制作,直径:38.0mm*厚度2.0mm,表面抛光镀锌处理,轴两端攻丝牙便于螺栓连接。

  9. 设备组装需要专业人员进行设备的组装,组装过程需要注意不要磕碰避免划伤油漆。


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