（1）在安装前，首先要确定的是输送机安装中心线和驱动滚筒的安装位置。并其在相应的位置上标示出来。同时对皮运机通廊做平整。

　　（2）安装时，应该按从尾至头将输送机的零部件放在它们相应的位置上以使之后的安装。

　（3）根据安装前标示出来的位置，首先安装固定部件。安装时注意机头、机尾及各滚筒中心线应相互平行。滚筒轴线的水平度误差应该在2%以下。输送机托辊和各滚筒的中心线要保证与胶带的中心线垂直。每个部件的基架都要紧紧固在能承载相应载荷的基础上，这样才能保证输送机可靠、平稳地运行。

　　（4）把主要部件安装完后，行不安装胶带，让输送机空运转，查看张紧装置、卷带装置等是否正常工作，与此同时观察整机安装平直与否。

　　（5）装上胶带，调至足够的张紧力，让输送机进行空运转，在输送行程的各线要点进行观察，查看皮带运转状况，若有跑偏等现象要及时调整。

主动滚筒和从动滚筒上。在两个滚筒中间安装有若干个平行的托辊和托板，以支撑
物料和输送带的重量。主动滚筒、从动滚筒和托辊均装在机架上。主动滚筒由驱动
装置带动旋转。依靠旋转的滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带运动，从而达到运
送物料的目的。为了使输送带有合适的张紧度，还设有螺旋张紧装置。
三、皮带输送机结构原理
皮带输送机由驱动装置、主动滚筒、从动滚筒、托辊、液压升降系统、手摇升降系
统、拉紧装置、挡板、料斗、皮带及机架等部分组成。依据客户定做样式，组成部
分有所不同。
1、头部驱动装置
由电动机、减速器及传动装置等组成。动力是经电动机、减速机带动主动滚筒转
动（配用电动滚筒的直接由电动滚筒带动），主动滚筒利用其与皮带间的摩擦力
来带动皮带运行。同时为了适应输送不同物料的需要，我公司还可根据客户的特
殊要求进设计调整其运行速度。具体速度与输送量的关系请参照主要技术参数表
格。
2、从动滚筒
从动滚筒安装在机架的尾部，它由滚筒和两只尾轮滑座及轴承等组成。
3、托辊。托辊分为槽型托辊和平行托辊。平行托辊适用于水平输送
以及使用特殊皮带的输送机。
4、拉紧装置
拉紧装置采用螺旋拉紧的方式，用来调节皮带的松紧程度。
注意皮带不宜太紧。
5、橡胶输送带。
6、机架部分
用各种型钢、加强钢板焊接而成。
四、皮带输送机安装说明
由于物流运输需要，在出厂之前我们会拆分整机
1、组装主体支架。主体支架按预留螺丝孔穿上拧紧就可以，使用过程中随时
查看螺丝松动情况，或者在上紧螺丝之后用焊机直接焊死。（如图）
2、挂皮带。挂皮带之前安装好各个托辊。把皮带在主动和被动滚筒之间绕
一圈，然后用钢丝缆绳穿进皮带扣即可。（如图）
3、安装支架腿
按三角型的稳定性原理，支撑在主体支架即可，液压升降的支腿按图安装。
4、接电源线
接线时需注意皮带机的正反转。如需倒顺向两用可在电源与电机之间增
设倒顺开关。电缆线的选用不得低于负载。否则容易造成意外。
请有电工经验的技术员接线。
5、调试
试运转，注意皮带是否跑偏，打滑。
跑偏的处理方式：在偏向的那一端的滚筒的轴承座底下垫适当铁片。
打滑的处理方式：适当调紧螺杆张紧装置。
五、皮带输送机操作说明
1、操作时应力求均匀加料。
2、不应满载时停车和启动。
3、皮带的松紧应适度，运行中应经常检查，及时调整。
六、维护保养
1、经常检查设备运转部位的润滑情况，定期按润滑表加油。各种减速器运转之
前必须加注足够的齿轮油。
2、对设备要经常检查，螺栓不得松动，电机不得超过额定电流，轴承温升不得超
过环境温度35℃时应停机检查。
3、根据使⽤情况，建议定期检查各转动部位有无铁丝等杂物缠绕和异常磨损，每
次检查都应确认皮带的松紧是否合适。