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皮带机的行业应用及选型设计 世配为您提供优质方案

2018-07-10

输送带选型中需要考虑到很多因素,因素做了如下总结。

1、输送重量,强度要求;

输送物料的重量和输送机运用托辊或者托板,决定了输送带强度的选择。



2、带型厚度的特殊要求;

带体厚度与拉力强度的大小布层的厚度等都有很大的关系,在实际使用过程中需要再设计中考虑到带体厚度在运输过程中是否实用。

3、最小辊轮直径要求,是否刀口带;

滚筒直径的大小要根据输送带的厚度、硬度等条件来合理调整。

4、是否倾斜输送;

斜坡输送带可能会考虑到需要异形加工如:挡板,裙边,导条等

5、表面颜色要求;

颜色在不同行业会有些许区别,如食品行业要以白色,蓝色为主。用黑色输送带输送就不太合适。

6、表面摩擦系数要求,需否防粘;

摩擦系数大小关系到一些特殊运输过程中对皮带的要求。如:物料需要在输送带上滑动摩擦,就需要输送带的表面摩擦系数小。

7、表面特殊花纹要求;

特殊物料的运输对花纹要求不一样。

8、是否潮湿环境需防止分层;

环境温湿度对输送带内部结构会造成一定的影响。

9、温度要求,水解要求;

物料温度,包括使用环境的温度。

10、物料形状,耐磨性要求;

尖锐物料对皮带的伤害等。

11、食品级要求; 是否耐切割、穿刺、冲击。

食品,刀具等行业会对输送带有特殊要求。


 总    机:021-5996 9918                   联 系 人:张霖传    真:021-5999 6166                   联系电话:158 2193 8638 技术咨询:727315637QQ                   邮箱地址:[email protected]  企业地址:上海市嘉定区邓家角15号        邮政编码:201812  企业官网:https://www.shshipei.cn阿里官网:https://shop89600x530f6k4.1688.com  皮带机是皮带输送机的简称,皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。  线体输送可根据工艺要求选用  :普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。 皮带输送机结构多样化:直线皮带机 爬坡皮带机 斜坡输送机 小型输送机 不锈钢输送机 环形输送机 食品级输送机、     上海世配自动化设备有限公司是专业生产各种辊道输送机、布草输送机、皮带转弯输送机、滚筒转弯输送机、吨袋包装机 、电商分拣输送线 、斜轮分拣机、伸缩辊道输送机  、链板式输送设备 、网带式输送设备、倍速链装配生产线 、螺旋输送机、管道螺旋输送机和板链式输送机等输送设备。其产品广泛地用于洗衣行业、食品加工、肉类加工、水产加工、饮料啤酒、乳制品等生产线、及电子、机械装配、医药化工、包装、物流等自动化生产输送线。    我们拥有专业的技术团队和丰富的行业经验,致力于研究开发和生产各种用途的输送机械,不断优化技术性能,能够在整个项目的实施过程中,为客户提供全方位的专业服务。我们热忱的欢迎国内外朋友前来我厂考察洽谈业务、购买使用我厂产品。公司以科技为先导,以质量求生存,以信誉争市场,为每一位客户提供可靠的产品与合理的方案。富有团队精神的世配人将以严谨的工作态度和艰苦的创业精神,加快创新、追求超越!      世配愿与您携手同行,开拓进取,共创辉煌!  

伸缩式辊道输送机它是利用可伸展的组件做机架的输送机, 占用面积小,伸缩自如,单元*长与*短比为3倍,方向易变,可灵活改变输送方向,**时可达到180度,输送载体多样,输送载体可以是辊筒,也可以是滚轮, 配以电动辊筒或微型电机驱动可以更方便、更省力. 辊筒输送线:   1、辊筒输送线作为高效率、高可靠性、方便组合、结构简单的输送设备广泛应用于各行业的成品、物 料输送、分拣及在线作业上;通常称作“辊道线、辊筒线、滚轮线、滚轴线”等等。   2、 辊筒形式:无动力、动力、积放式。 动力辊筒线有:链条式、PU带式、摩擦式、“O”形带式、电动式等多种驱动方式; 转弯辊筒线有:30°、45°、60°、90°、180°、“S”形转弯辊筒线及分合流机构、自动移载机等,另有特殊的卷帘式辊筒线。   3、 辊筒材料:碳钢镀锌、不锈钢、铝合金、包胶等;分为平面直行、平面压槽、锥形拐弯;动力辊筒一般有:直行单面单链轮(压槽)、单面双链轮(压槽),双面单链轮(压槽);辊筒两端内部采用精密轴承。性能参数 名称 辊子直径(mm) 每单元小长度(mm) 每单元大长度(mm) 每单元重量(kg) 每单元承重(kg)单辊伸缩式输送机 38,50 350 1150 20,25 45,55双辊伸缩式输送机 38,50 350,500 1150 20,25 45,55福来轮伸缩输送机 38,48 350 1150 20 30使用及维护伸缩式输送机具有伸缩自如、使用灵活、省力的特点。使用安装方便,一个单元短与长比可达到3倍,该输送机深受广大客户的好评。 产品介绍 辊筒输送线:   1、辊筒输送线作为高效率、高可靠性、方便组合、结构简单的输送设备广泛应用于各行业的成品、物  料输送、分拣及在线作业上;通常称作“辊道线、辊筒线、滚轮线、滚轴线”等等。   2、 辊筒形式:无动力、动力、积放式。 动力辊筒线有:链条式、PU带式、摩擦式、“O”形带式、电动式等多种驱动方式; 转弯辊筒线有:30°、45°、60°、90°、180°、“S”形转弯辊筒线及分合流机构、自动移载机等,另有特殊的卷帘式辊筒线。   3、 辊筒材料:碳钢镀锌、不锈钢、铝合金、包胶等;分为平面直行、平面压槽、锥形拐弯;动力辊筒一般有:直行单面单链轮(压槽)、单面双链轮(压槽),双面单链轮(压槽);辊筒两端内部采用精密轴承。性能参数  名称 辊子直径(mm) 每单元小长度(mm) 每单元大长度(mm) 每单元重量(kg) 每单元承重(kg) 单辊伸缩式输送机 38,50 350 1150 20,25 45,55 双辊伸缩式输送机 38,50 350,500 1150 20,25 45,55 福来轮伸缩输送机 38,48 350 1150 20 30   企业网址:www.shshipei.cn

网带输送机的构造原理:采用模块式网带,将输送带整个宽度上的金属铰接销进行延伸,并且将制造成型的网带进行组装构成互锁单元。 网带输送机的优点:因结构的特殊性,从而增加了输送带的强度以及可利用性,不论是在宽度上还是在长度上都进行无条件组接。同时网带输送机的挡板与侧板也都可以进行铰接销互锁,成为输送带整体部件之一。网带输送机的材质:可分为碳钢、不锈钢、热塑链。如若所需产品可以选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。网带输送机结构形式有:水平直线输送、提升爬坡输送等形式,输送带可增设提升挡板、侧挡板。网带输送机用途:广泛应用于饮料瓶、铝罐、药品、化妆品、食品等行业的输送,通过选用不同的网带可以制作成储瓶台、提升机、杀菌机、蔬菜清洗机、冷瓶机以及肉食品输送等行业专用设备。 网带式输送机在使用一段时期后需要重新对各部分零件进行保养,尤其是新机**投入使用后需要对轴承进行保养,这种保养就犹如新车的**保养一样,对设备接下来的运转起到至关重要的作用。网带式输送机轴承需要保养的部位主要集中在传动辊轴承和电机轴承两部分,其他特殊设备需要根据实际使用情况检查维护。  **保养的网带式输送机传动辊轴承,在运转越3个月左右时进行保养,首先将金属传送带拆卸,用手轻轻转动动力辊,查看在运转过程中是否存在磕绊或卡住的情况,如果存在说明轴承在运转过程中或设备在安装运输过程中已经对轴承造成损坏,不能继续使用,进一步使用可能会造成设备噪音变大或对操作人员的人身伤害,需要及时拆卸。大型的设备拆卸需要使用专门的拆装工具,如采用的密封式深沟球轴承,先将密封圈轻轻撬下,用汽油对轴承内部的润滑脂进行清洗,查看造成轴承损坏的原因,如因进入碎屑或灰尘造成的轴承运转不畅可将轴承进行彻底清洗后重新安装,若发现轴承部件如外圈、内圈滚动体或保持器的损伤造成的轴承损坏,轴承不建议继续使用而是更换新的同型号轴承。  如动力辊采用带座外球面轴承安装,需要将轴承座连同轴承一起拆卸,检查带座外球面轴承损坏的原因,一般情况下带座外球面轴承运转不畅是因为外侧防尘盖在运输过程中磕碰造成的接触保持器。采用带座外球面轴承的网带式输送机在运转时可能会产生极小的网带摆动,这种情况下不需要对轴承进行更换,因为本身外球面轴承的自动调心性能。  网带式输送机电机部位的轴承检查尤其重要,正常运转下的电机声应该是规律的处在同一震动频率上的声音,电机轴承的损坏将对整个生产设备造成较大的停产损失,主要损坏表现在经过电机长时间运转或高温运转后轴承内部润滑脂的老化或因异物进入轴承内部造成的轻微震动。轴承润滑脂的老化对轴承运转寿命和运转质量影响较大,好的润滑质量保证轴承正常运转,减少轴承各部分零件之间的运转摩擦,并且能够延长使用寿命,更换电机轴承内的润滑脂时需要注意带有防尘盖的轴承不能撬开,一但撬开轴承防尘盖不能完全安装复原,所以所说的清洗电机轴承润滑脂多是指带有密封圈的电机轴承。在对电机轴承内部润滑脂进行清洗后注入新的适量润滑脂后即可重新安装使用。


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