挡边带式输送机也被称为大倾角皮带输送机, 其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”,在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗,使物料在斗中进行连续输送。挡边带式输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃~+40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。 挡边带式输送机主要特点: (1)节省占地面积,节省投资. (2)输送量大,通用性强. (3)爬坡输送线倾角:0°-90° (4)维修方便,托辊等部件同普通带式输送机. (5)应用范围广:冶金、矿山、码头、环保、粮食、化工、建材等等. 皮带输送机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、 能满足各种工艺要求。 皮带输送机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、 能满足各种工艺要求。输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从*初的供料点到*终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
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皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。 皮带输送机结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。 常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。 皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。2技术参数编辑胶带宽度 (mm)输送长度(m) 功率(kw)输送速度 (m/s)输送量 (t/h)500≤12 320-30 4-5.520-30 5.5-7.51.3-1.678-191650≤12 412-20 5.520-30 7.5-111.3-1.6131-323800≤6 46-15 5.515-30 7.5-151.3-1.6278-5461000≤10 5.510-20 7.5-1120-40 11-121.3-2.0435-8531200≤10 7.510-20 1120-40 15-301.3-2.0655-12843常见故障编辑 一、皮带输送机运行时皮带跑偏是*常见的故障。 为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。 1 .调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法(见图1),具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。 2.安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机**不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法(见图2)。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前**准确安装其位置. 4. 张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。皮带输送机计算方法皮带输送机计算方法中*早源自的设计概念在现代已对机械行业具有了非常广泛的影响,随着科技的进一步发展了更加精确了计算过程中的主要阻力参数各个分项的计算方式,这些都是从胶带式输送机主要阻力的构成角度来得出相应的各个分项,然而精确计算方法当前却极少采用,其主要原因是计算过程较复杂,且涉及到大量的计算参数,而对于功率和张力计算过程,便逐渐形成了以逐点计算法,阻力叠加法和法三种更加快捷**的方式,其具体内容包括了以下几点:(1)逐点计算法,这种方法是根据输送带所设置的垂度条件来确定出传动滚筒奔离点的张力,再通过采用逐点张力计算方法计算出传动滚筒相遇点张力,包胶滚筒上两者的张力差就是所要求的驱动力,早期的计算方法和皮带式输送机设计手册主要采用此类方法,该方法对于多点驱动系统计算比较困难;(2)阻力叠加法,首先分别计算皮带输送机的各种阻力,将他们叠加在一起得出运输机总的阻力与驱动力数据,进而根据橡胶带和滚筒不打滑条件和垂度限制条件,利用逐点计算方法计算皮带各个特征点张力,国标中均为采用此类方法,此方法的主要问题在于不能精确计算与胶带张力相关的阻力,通常计算中会忽略弯曲段阻力;(3)迭代计算法,这种方法是在简要的阻力叠加法的基础上初步计算出总阻力,再按逐点张力计算方法计算出总阻力,当前后两次的总阻力误差在限定范围内时,计算结束,否则进行下一次迭代计算,*终得出总阻力和各点张力,由于传统计算方法中主要阻力的计算结果受工业传送带张力的影响较大,故必须采用迭代计算方法,该方法的特点是计算准确度高,过程繁琐,适用于计算机进行运算。 安装前: 转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。 注意事项: 所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。 按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。调试皮带输送机的步骤 (1) 各设备安装后精心调试皮带输送机,满足图样要求。 (2) 各减速器,运动部件加注相应润滑油。 (3) 安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车,并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。 (4) 调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试,使设备具备良好性能,达到设计的功能和状态。 在皮带输送机运行前,首先要确认皮带输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带输送机投入运行。 **要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。 在皮带输送机运行投入,必须进行以下操作: 1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。 2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。 3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。 在皮带输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守皮带输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 **,在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。 皮带输送机运行停止 ,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。保护功能 (1)矿用皮带输送机速度保护。 若输送机发生故障,如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等,安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后,速度保护电路起作用,使执行部分动作,切断电动机供电,以避免事故扩大 (2)矿用皮带输送机温度保护。 带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时,紧贴滚筒安装的检测装置(发射机)发出超温信号,接收机收到信号后,经3s 延时,使执行部分动作,切断电动机供电,输送机自动停转,起到温度保护作用。 (3)矿用皮带输送机机头下煤位保护。如某台输送机发生事故不能运转或煤矸石阻塞或因煤仓已满而停车等原因使机头下堆煤,则相应位置的煤位传感器DL与煤接触,煤位保护电路立即动作,使后一台输送机立即停车。这时工作面继续出煤,后边的输送机机尾将逐台依次发生堆煤,并使相应的后一台停车,直至自动地使转载机停止运行。 (4)矿用皮带输送机煤仓煤位保护。煤仓中设高低两个煤位电极,煤仓由于无空车不能放煤时,煤位将逐步升高,当煤位上升到高位电极时,煤位保护动作,从首台皮带输送机开始,各台输送机因机尾堆煤依次停车 (5)矿用皮带输送机急停闭锁。 在控制箱正面右下角设有急停闭锁开关,利用该开关的左右旋转,可对本台或前台输送机实行急停闭锁 (6)矿用皮带输送机跑偏保护。 若带式输送机在运行过程中发生了跑偏现象,则偏离正常运行轨道的皮带边沿把安装在输送机旁边的跑偏传感杆拨倒并立即发出报警信号。报警信号维持时间的长短可根据需要在3-30s范围内预先调定。报警期间如能及时采取措施解除跑偏,则输送机可继续正常运行。 (7)矿用皮带输送机中途任意点停车保护。 如在沿输送机的任一点需要停车,则要将相应位置的开关拨到中停位置,胶带输送机将立即停车。需要再开时,首先将开关复位,再按下信号开关发信号即可。 (8)矿用皮带输送机烟雾保护。 当巷道中因皮带摩擦等原因造成烟雾发生时,悬挂在巷道内的烟雾传感器起作用发出报警声,并经3s延时后,保护电路作用,切断电动机供电,起到烟雾保护作用。编辑中国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间,通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施,带式输送机的技术水平有了很大提高,煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产**工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白,并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发,研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置,驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。应用行业冶金、电力、煤炭、化工、建材、码头、粮食等。真空上输送设备用于输送粉体物料,具有易于安装,易于清洁,低噪音,无尘输送的优点。符合制药、食品行业的要求。真空输送设备工作原理1.在压缩空气的驱动下,多级喷射真空泵(A)产生真空。2.出料底阀(B)关闭,随即储仓(C)及管道(D)产生真空。3.真空作用下,物料从吸料位置(E)经输送管道吸入粉体储仓。4.过滤器(F)很好地达到气体与被输送粉体分离。5.在输送粉体的同时,压缩空气填冲至反冲气囊(G)6.真空泵停止运行,出料底阀打开,物料下落至出料位置。同时,反冲气囊内的压缩空气释放,自动清洁黏附于过滤器的粉体颗粒。7.真空泵再次工作,开始新一轮的循环。整个输送过程中,吸料及出料时间由气动或电动的控制器(H)控制。操作规程1.着装整洁,持有效证件上岗。2.执行《选煤厂安全规程》有关规定。3.司机必须明确信号,按规定信号指令开停输送机。开机前,检查各种连接紧固件及安全设施是否齐全牢固。4.输送机运行时要随时注意皮带运行情况。发现皮带跑偏、刮卡、接头损坏严重,托辊、滚筒及电气机械部位温度、声音异常时,要立即停机并汇报专业人员进行处理,处理后方可继续启动。5.视煤的干燥程度操作喷雾开关,进行喷雾降尘。6.发生打滑或闷车时,要查明原因妥善处理。7.处理溜槽堵塞时,必须按选煤厂相关规定执行停送电制度,专人进行监护,禁止单人作业。8.处理跑偏时,严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。9.班中经常清理本岗设备和环境卫生,做到环境清洁。禁止在转动件内及附近清货或到皮带机里帮作业。10.将本班设备运行情况和注意事项向接班人员交待清楚,并做好岗位记录。
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传送带方式于1869年开始在辛辛那提屠宰场使用,也广泛应用于罐头食品工业和铸铁业。1913年,福特安装了第一条汽车流水生产线,使T型车的产量激增 皮带输送机可选用新型的转弯结构 链条一体式联动、输送速度快、可达到120m/min。转速高、载重大、**率传送带是运送货物的一种省力工具,在装卸运输行业中有着广泛的应用,只要稍加留心,在工厂、车站、机场、装卸码头随处可见繁忙运转的传送带.近年来“无论是平时训练还是高考,均频繁地以传送带为题材命题”,体现了理论联系实际,体现了把物理知识应用于日常生活和生产实际当中.本文收集、整理了传送带相关问题,并从两个视角进行分类剖析:一是从传送带问题的考查目标(即:力与运动情况的分析、能量转化情况的分析)来剖析;二是从传送带的形式来剖析. 首先,概括下与传送带有关的知识: (一)传送带分类:(常见的几种传送带模型) ,产品广泛应用于食品,物流输送,仓储等众多领域,依靠科技发展,充分引进吸收国外先进技术它大大的缩短了人工往返搬运物料的距离,缩短装卸货时间,降低劳动强度,减少货品损伤,降低装卸成本,提高工作效率。 伸缩皮带机可双向运转输送物料。 伸缩皮带机可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用,实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产,特别是在烟草行业得到广泛的应用。规格编辑输送机节数:二节式、三节式、四节式。 输送带的宽度:500、600、700、800、1000、1200mm。 皮带输送速度可选择:定速或变速。 皮带输送方向可选择:单向或双向输送物料。 皮带输送倾角可选择:水平、固定倾角或自动升降。 输送机固定段底座可选择:固定式或移动式。 输送速度:<30米/分钟。 输送机承载量:<70公斤/米。皮带线又叫皮带式流水线,也叫皮带输送机,带式输送机或胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。功能及特点结构简单、维修方便、外形美观、运行可靠、被广泛应用于电子、家电、食品、汽车、摩托车等行业的零部组装的输送技术参数:1. 主要输送形式为:条形工作台、独立工作台、单边工作台、双边工作台和无工作台输送形式。2. 驱动的形式有:电机驱动输送形式。3. 皮带常用宽度为:20~ 2000mm,也可根据客户要求定做。4. 输送带的材质有:橡胶带、PVC带、帆布带、食品带等。5. 输送带的形式有:带挡板输送带、带围板、平皮带及防滑带等。6. 工作台板尺寸根据用户定。7. 工作台面有:贴防火板、普通橡胶、防静电橡胶灯。8. 线体支架有:不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。9. 输送速度一般为0.1~10M/min; 也可根据用户需要采用调速或定速。10. 调速有:变频调速、电磁调速、电子调速、机械调速等。11. 皮带机架材质有:碳钢、不锈钢、铝型材。 皮带线的操作在皮带线运行前,首先要确认皮带线设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带线投入运行。 **要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。在皮带线运行投入,必须进行以下操作:1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带线运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。在皮带线运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守皮带线的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带线的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 **,在皮带线运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。皮带线运行停止 ,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
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顶板链是对传统皮带式输送机的一次革命,它克服了皮带输送带维护困难、不易更换、不易清洗、带子易被撕裂、刺破、腐蚀的缺点,为客户提供了一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于此类输送机使用模块式塑料输送带,而且传动方式系采用链轮驱动,所以输送带不易蛇行、跑偏,并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞,及耐油、耐高温、耐水等特性,使得各业界使用时不致在维修保养上产生困扰,尤其在更换输送带上更减少一笔开销设备维护保养地要求主要 (1)清洁。设备内外整矿山机械洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净; (2)整齐。工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理; (3)润滑良好。按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合天津机械要求,油枪、油杯、油毡清洁; (4)安全。遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备地安全烟台输送带机械防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素.安全操作规范:操作前必须正确穿戴劳动保护用品。开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机准备工作,确认链板上和尾轮部位无人方可开机。启动前检查开关是否正常,先进行空载运行,不得随意解除联锁。开机前必须现场确认。停机后,皮链板必须放空状态,尽量避免带负荷停止和启动。设备运转中要经常检查电机,减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况,检查设备润滑情况,齿轮或电动滚筒声音是否正常,运转中各部位温度不得超过规定值。820S系列 直线输送防静电链板820S防静电链板/防静电顶板链主要适合应用在各种食品、饮料、宝特瓶、铝罐以及 各类瓶体的输送。820S防静电链板包装:1米=26片 工作载荷:1100N820S防静电链板**输送长度:12米 使用温度:-40~90℃ 820S防静电链板**速度:80米/分润滑剂,50米/分干燥剂820S防静电链板材质:防静电材质,颜色为黑色;销轴为不锈钢。820S防静电链板配套链轮:与820系列一致产品编号链板宽度W/mm反向弯曲半径/mm自重Kg/mm820S-K25063.5500.67820S-K32582.6500.80820S-K35088.9500.85820S-K400101.6500.92820S-K450114.3500.98820S-K600152.4501.15820S-K750190.5501.40880TABS防静电链板/防静电顶板链主要适合应用在各种食品、饮料、宝特瓶、铝罐以及各类瓶体的输送。880TABS防静电顶板链包装:1米=26片 使用温度:-40~90℃880TABS防静电顶板链工作载荷:2000N,**输送长度:12米。 880TABS防静电顶板链**速度:80米/分润滑剂,50米/分干燥剂880TABS防静电顶板链材质:防静电材质,颜色为黑色;销轴为不锈钢。880TABS防静电顶板链配套链轮:与880TAB系列一致。 可根据客户产品类型及要求进行设计订制,如果您需要更详细的防静电链板/防静电顶板链产品信息,解决方案和报价,请联系在线客服,我们会为您提供**的服务。一、生产产品:金属网带、、链板、链条、链轮,塑料网带等二、产品材质:A3、45#、1Cr13、1Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、1Cr25Ni20Si2(310S)、PVC、尼龙、工程塑料等三、应用范围:1、玻璃制品的退火、热熔、烤花、喷涂2、陶瓷制品的烤花3、烘烤、干燥各种物料4、输送行业用于递送不小于2毫米的产品5热处理轴承、工具、刀剪等6、锂电池组生产、电子、清洗、杀菌7商用洗碗机配套8割草船配套9钎焊炉配套散热器生产等诸多行业四、产品特点:具有结构合理,运转平稳,抗拉强度大,耐高温耐腐蚀,可满足使用温度在1000℃以下的所有隧道式窑炉以及其他流水线的配套使用。
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装车输送机产品特点:1、使用方便,无需装卸平台,在水平地面即可装车或卸车使用。2、整个装卸车过程设备也可以方便的移动,使用灵活方便。3、尾部入料段高低可以自动调节,方便不同身高人员放置货物。4、斜面爬坡段高低可以自由调节,保持与车上货物高低相一致,大大降低人员的搬运劳动强度。5、整机在高低升降过程中,前端始终保持水平状态,方便人员拿取货物,省时省力。6、适用于纸箱、塑料筐、编织袋、等各种形式的包装。7、轻便装车输送机常用于中小型卡车、箱货车的装卸工作。8、额定承载:50kg/m 当工序具有两个以上工作地时,要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑采用双列布置,将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时,要考虑使工人移动的距离尽可能短。流水线安装的位置涉及到各条流水线间的相互关系,要根据加工部件装配所要求的顺序排列,整体布置要认真考虑物料流向问题,从而缩短路线,减少运输工作量。总之,要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织。 它有着如下特点:1.结构紧凑,可以三维改变输送方向。2.全封闭式输送,无粉尘溢漏,整洁环保。3.物料输送过程中,能耗**,**限度的降低运行成本。4.**水平输送距离60米,**提升高度40米。**能力可达300 m³/h.5.输送管道无死区。6.无金属摩擦情况,**限度的降低噪音。7.维护成本低。8.使用寿命长。9.防爆设计和气密设计。10.可以重载起动。11.**限度的保证物料的完整性。12.容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制,提高自动化程度,满足现代企业对环境保护的要求.13.结构紧凑 , 占用空间小, 可以三维改变输送方向。14.被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输送物料时可充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。15.物料沿着管子平滑输送,基本上没有内部运动, 所以物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。16.根据不同的加料情况,进口之间可相距超过10米远。17.链轮有优化的肩,设计优化,使用硬化链条具有*小磨损。18.特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。19.我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序,使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力,为设计低噪声和低磨损提供高精确数据。2.4、旋转阀密相输送系统具有较高压力(初始压力0.6MPa,输送压力<0.2MPa),较低输送速度,连续输送,设备造价较低的特点,管道磨损小,物料不易破碎。物料状态介于密相脉冲输送及密相柱塞流之间。空气压缩机提供气源,拉法尔喷嘴提供稳定流量,自力式调压阀自动调节压力,高压旋转阀(耐压0.35MPa)提供稳定的料栓,尾气处理采用旋风或者仓顶除尘器。旋转阀密相输送的核心是拉法尔喷嘴和高压旋转阀的制造。拉法尔喷嘴需要高精度的铸造加工能力。高压转阀需要高超的设计能力和加工精度,才能满足制造出耐压0.35MPa的旋转阀供高压密相输送。2.5、密相动压气力输送仓泵又称仓式泵是在高压下(约700kPa以下)输送粉状物料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置。标准体积:0.2~20立方米,**输送量:300 T/h,**输送距离:3000 m,输送固气比:15~50仓式泵的卸料方式有两种,分为下引式和上引式。上引式仓泵料气混合均匀,输送平稳,布置灵活,适合输送物料粒径比重均匀、比重较轻、流化性能好的物料,特别适合电厂粉煤灰的输送。但是上引式仓泵吹送速度较大,管径较小,磨损程度较大,需要附加吹堵管路。初速7~9m/s,末速20~25m/s。下引式仓泵输送管径较大,初速2~3m/s,末速10~13m/s,磨损较小,不易堵管,输送量波动较大。2.6、密相高压发送罐输送方式是成本**的一种,为分批投料式系统,它通常适用于较短的输送管路距离及颗粒状的、流动性较好的、磨蚀性和非磨蚀性物料。如细石英砂、塑料粒子等。它的组成部分有压力容器(发送罐)、电控系统、与输送管路共同组成。系统的特点是在输送过程的初端和末端有很高的气体流动及较高的输送压力,有时“呼“一下表示输送完毕。特点编辑输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从*初的供料点到*终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。当天新闻:新华社北京4月11日电(记者李寒芳)国家主席习近平11日下午在中南海瀛台会见了新当选并获中央政府任命的香港特别行政区第五任行政长官林郑月娥。 习近平对林郑月娥当选并被任命为香港特别行政区第五任行政长官表示祝贺。习近平说,你在政府工作36年,特别是香港回归后在特别行政区政府担任多个重要职务,爱国爱港立场坚定,勤勉务实,敢于担当,行政经验丰富,具有驾驭复杂局面的能力,在香港社会认可度一直很高,对国家和香港有心、有力、有承担,符合中央对行政长官的一贯标准。你成功当选实至名归。 习近平表示,今年是香港回归祖国20周年。20年来,“一国两制”在香港的实践取得巨大成功。宪法和基本法规定的特别行政区制度有效运行,香港保持繁荣稳定,国际社会给予高度评价。与此同时,作为一项开创性事业,“一国两制”在香港的实践也需要不断探索前进。20年来,香港经历了不少风风雨雨,这个阶段有挑战和风险,也充满机遇和希望。作为新一任行政长官,你责任重大、使命光荣。中央坚持“一国两制”、“港人治港”、高度自治的决心坚定不移,不会变、不动摇,将全力支持你和新一届特别行政区政府依法施政。希望你不负重托,带领特别行政区政府和社会各界,紧紧依靠广大香港同胞,全面准确贯彻落实“一国两制”方针和基本法,团结包容,勠力同心,锐意进取,为香港发展进步作出贡献。 张德江、李源潮、栗战书、杨洁篪等参加了会见。
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铝型材框架皮带输送机: 铝型材输送带重量轻,具有有较高的稳定性,输送带通常采用高抗静电PVC工业皮带,具有较高的防静电能力。广泛应用于药品、化妆品、食品、电子产品等各行业的输送和喷码之用 。 铝型材输送线广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式。 铝型材皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。全铝型材皮带线又叫流水线、皮带拉,是输送设备中比较经济的一种。广泛应用于电子、轻工、食品、制药、日用化工等行业。输送量大、平稳,物料与输送带没有相对运动噪音比较小结构简单,维护方便,能耗小,成本低全铝结构,拆卸方便铝型材轻型带式输送机,食品带包装用输送机,铝合金皮带机,铝合金输送机 爬坡日用品铝型材输送机,白色食品带加挡边运输机铝型材输送带重量轻,具有有较高的稳定性,输送带通常采用高抗静电PVC工业皮带,具有较高的防静电能力。广泛应用于药品、化妆品、食品、电子产品等各行业的输送和喷码之用 。
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