输送线主要是完成其物料的保送义务。在环绕库房、消费车间和包卸车间的场地,设置有由许多皮带保送机、滚筒保送机等组成的一条条保送链,经首尾衔接构成延续的保送线。在物料的入口处和出口处设有和途径叉口装置、升降机和空中保送线。这样在库房、消费车间和包卸车间范围内构成了一个既可顺畅抵达各个消费位置同时又是封锁的循环保送线系统。一切消费进程中运用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才干进入保送线系统。在消费管理系统发出的消费指令的作用下,装有物料的托盘箱从指定的入口处进入保送线系统。 在输送线的各入口处,操作人员按照生产计划,把物料按种类装入不同的托盘箱,再通过手持式条形码激光扫描仪把这些托盘箱的条形码输入到生产管理系统中。生产管理系统对收到的每个托盘箱条形码,依据生产调度计划,立即产生一条该托盘箱的生产指令,并放入到生产指令表格中,以便物流自动控制系统查找。每条生产指令内容由三部分组成:该托盘箱上的条形码代码、该托盘箱在输送线上的入口位置和出口位置。首先从*简单的自动输送线说起:皮带输送线。皮带输送线是一种以皮带作为传动带的自动输送线,结构工艺比较简单,一般工程小的皮带输送线技术含量都比较小。这一类自动输送线在电子产品装配行业使用较多
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皮带输送机由于其运输能力大、运行阻力小、噪音低、耗能低、安装便捷、使用寿命长、维修保养简单等优点普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。
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输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下,装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。 物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术,使系统按照生产指令,通过系统的自动识别功能和输送线系统,自动地和柔性地把托盘箱里的生产物料,以*佳的路径、*快的速度,准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置,完成生产物料的时空转移,保证各种产品的生产按需要协调地进行和按需要迅速地变化。保证工厂设备和生产的**率运行。在这个过程中,*佳路径控制成为物流自动控制系统的技术关键,而系统其他部分则围绕路径控制进行相应工作。在输送线的各入口处,操作人员按照生产计划,把物料按种类装入不同的托盘箱,再通过手持式条形码激光扫描仪把这些托盘箱的条形码输入到生产管理系统中。生产管理系统对收到的每个托盘箱条形码,依据生产调度计划,立即产生一条该托盘箱的生产指令,并放入到生产指令表格中,以便物流自动控制系统查找。每条生产指令内容由三部分组成:该托盘箱上的条形码代码、该托盘箱在输送线上的入口位置和出口位置。 输送带在生产运行当中,出现打滑的原因有很多,以下我们就说说在作业中经常见到的以及处理的方法:第一是食品输送线的输送带负荷过大,超出了电机所能负荷的能力,因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加输送机的本身的承重力。第二是食品输送线的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动,也可以克服打滑的现象。第三是初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够,所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置,加大初张力。第四是滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和更换已被严重磨损而转动不灵活的部件,造成阻力增大而打滑。第五是输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿。此时应当在滚筒加入些许松香末。
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爬坡输送带具有倾斜角度的爬坡,适用于摩擦力较大的产品,例如:纸箱、箩筐、布草、家居等一系列。 爬坡输送机是大倾角(或垂直)输送的设备,具有通用带式输送机结构简单、运行可靠,维修方便等优点,具有可大倾角(90度垂直)输送、结构紧凑、占地少等特点。爬坡皮带线是皮带输送机的一种。 爬坡皮带输送机机适用于楼层或高差间货物的连续输送。如果货物底面的摩擦力足够大,可以采用表面有花纹的防滑皮带;大倾角爬坡皮带机需要在皮带上加挡板和裙边。 爬坡带的输送带材质有:帆布带(或尼龙带)、塑胶带、防静电PVC带、橡胶带(重的物体采用带钢丝的橡胶带)、金属网带等。 爬坡皮带线输送的角度:**不要超过13度,如果超过13度要在皮带表面增加挡条或者皮带要选择带有摩擦的草带。在制作爬坡皮带机时通常要在皮带机两侧腰边增加防护栏或在皮带的侧边增加裾边,以防止物体在输送过程中跌落。 爬坡皮带机驱动方式有:电机减速机驱动的方式和电动滚筒驱动方式 爬坡皮带机规格:有效宽度W100-1500(mm) , 单机驱动限长L10000-50000(mm) ,搬送能力100kg/m max ,输送速度0-60m/min, 电动功率 0.2KW、0.4KW、0.75KW、1.1KW、1.5 KW、2.2KW 、3.7KW。 输送设备特点:1、输送量大,结构简单;2、维修方便,各部件标准化;3、根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成;4、可以与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。5、皮带流水线的输送带有橡胶、帆布、PVC、PU、PVK等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。6、皮带输送机采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。7、输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。8、与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。
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皮带输送线是一种非常常见的非标设备,从苏州中胜提供的样品及设计方面看其工艺和制作都相对简单,对拥有一定非标制作经验的人技术人员来说并不存在较大的难度。下面我们就来了解下皮带输送线的制作过程。输送主体的制作:皮带输送线的输送主体由铝型材制作而成,将铝型材按照设计图纸的方案,相应的衔接在一起,然后通过螺丝等紧固装置将衔接部分固定。*基本的皮带输送机由输送皮带、主动轮、从动轮、托辊、挡板、张紧机构、电机驱动系统组成。 输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线。 皮带线又叫皮带式流水线,也叫皮带输送机,带式输送机或胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。 在皮带线运转前,首先要确认皮带线设备、人员、被保送物品均处于平安残缺的形态;其次反省各运动部位正常无异物,反省一切电气线路能否正常,正常时才干将皮带线投入运转。 *初要反省供电电压与设备额外电压的差异不超越±5%。在皮带线运转投入,必需停止以下操作:1.合上总电源开关,反省设备电源能否正常送入且电源指示灯能否亮。正常后停止下一步操作。2.合上各回路的电源开关,反省能否正常。正常形态下爲:设备不举措,皮带线运转指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无毛病代码显示)。3.依照工艺流程顺次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已到达正常速度、正常形态)再停止下一个电气设备的启动。在皮带线运转中,必需恪守被保送物品设计中物品的规则,恪守皮带线的设计才能。其次,要留意各类人员不得触及皮带线的运动局部,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 *初,在皮带线运转中不能对变频器后级断路,如确定维修需求,则必需在中止变频运转的状况下才干停止,否则能够损坏变频器。皮带线运转中止 ,按下中止按钮待零碎全部中止前方能切断总电源。
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固定支架一般由若干个直线或曲线的分段按需要拼成。辊子输送机可以单独使用,也可在流水线上与其他输送机或工作机械配合使用,具有结构简单、工作可靠、安装拆卸方便、易于维修、线路布置灵活等优点。这种输送机按辊子是否具有驱动装置,可分为无动力式和动力式两类。辊子输送机无动力式辊子输送机 又称辊道。有长辊道和短辊道(图1、图2)两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种,以圆柱形长辊道应用*广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子,可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距,自重较轻。辊道一般稍下倾,当物品较重、线路较长时,为了推动物品时省力,斜度可取1~1.5%。如要使物品自滑,斜度可增大到2~3%。影响自滑斜度大小的因素很多,大多用实验确定合适的角度。当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时,可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度,所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100~150毫米。曲线段*小曲率半径为辊道宽度的3~4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3~1/4,当物品输送的平稳性要求较高时。间距可取输送物品长度的1/4~1/5。辊子直径按载荷大小决定。辊子输送机动力式辊子输送机 常用于水平的或向上微斜的输送线路。驱动装置将动力传给辊子,使其旋转,通过辊子表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。前者的每个辊子都配有单独的驱动装置,以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组,由一个驱动装置驱动,以降低设备造价。成组驱动的传动方式(图3)有齿轮传动、链传动和带传动。动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动,根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。具有结构简单、运行可靠、维护方便、可输送高温物品、节能等特点,适合于运送成件物品。辊子输送机分动力型和无动力型,可以实现直线、曲线、水平、倾斜运行,并能完成分流、合流等要求,实现物品在机上加工、装配、试验、包装、挑选等工艺。 辊子输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。
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